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19年生产经验造就「 陶瓷透水砖/透水铺地砖/陶土砖」系列产品
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主要生产各种常规型号烧结砖、陶瓷透水砖、赤泥透水砖

焙烧工艺对烧结砖生产质量的影响

点击次数:   更新时间:22/12/24 16:39:12   【关闭分    享:
  焙烧是正常制作烧结砖过程中非常重要的一个步骤环节,在这个过程中,如果控制不好温度、时间等因素,那么可能就会影响成品的质量,甚至可能形成欠火砖、过火砖等。
  烧结砖在焙烧过程中,一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。
  如果焙烧温度过高或时间过长,则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
  如果焙烧温度过低或时间不足,则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。
  当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。
  若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好,但由于价格高,生产应用较少。此外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当烧结砖焙烧到温度上限时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可提高约20%。
  因此,焙烧对于烧结砖成品的质量影响是非常大的,在焙烧过程中,一定要注意控制好各方面因素。
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