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耐火砖和粘土质耐火砖的区别
日期:[2015-11-6 11:45:49]   共阅[1214]次

  生活中越是我们不熟悉的产品对我们来说外观和使用方面越是差不多,但是我们都知道这是不合理的说法,就拿耐火砖和粘土质耐火砖来说吧,它们都属于砖的一种,但是从很多方面来讲它们的也有很大差别,如果我们使用的时候不注意这些,那对我们的施工会造成影响。
  粘土质耐火砖属于耐火砖的一种,准确定义属于定形耐火制品从交货形态上区分都是耐火材料的一个系列。现在对于耐火砖的定义,已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。酸性耐火材料以氧化硅(SiO2)为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。粘土砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料,含有30%—46%的氧化铝,耐火度1580—1770℃,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛,粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖,以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。两种粘土砖又根据其中的理化指标不同分为若干等级,普通粘土砖与低气孔粘土砖的之间价格差异较大。中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分。
  粘土质耐火砖是指Al2O3含量为30%—40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300—1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%—7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。
  粘土耐火砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差,热性能好,耐急冷急热。它的耐火度与硅砖不相上下,高达1690—1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。在0—1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%—0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。由于粘土耐火砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比硅砖小15%—20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
  生活中,越是这样相近的事物我们越要注意,不知道大家看完这些,还会不会觉得耐火砖和粘土质耐火砖之间是没有差别的呢,我们很多主观上的想法都是错误的,因此,实际是检验我们的标准。

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